乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
西南橡胶枕头肉食品厂高高锰酸盐指数废水补救工艺补救工作(补救占比:800 m³/d)
一、顶目游戏背景与污废水 优势特点
该公司座落在西北地区划分,正规专业研发加工医疗器械胶乳毛织手套、避孕环套、胶乳汽球等技艺品,研发加工生产技艺涉及到胶乳食材、浸渍、熔融、加硫、洗涤、烤干、检验员纸盒包装。焦化废水处理方法具体发源胶乳疑固槽排水口、技艺品洗涤水、机器擦拭水及几瓶生活水平城市污水,平均进行排缩量上涨 800 m³。焦化废水处理方法呈高化学需氧量、高可挥发物、低 SS、含血清质与外壁吸附性剂、有害气体的味道味大的正相关特点:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含进样器有害气体、胶乳血清残余物。原配套设施为 “调 + 吸附性厌氧颗粒污泥处理 + 二沉” 传统艺术技艺,化学需氧量弄掉工作效率过低(仅 30–40%),冒水化学需氧量常超 50 mg/L,总氮符合标准难治,生物化设备易受高化学需氧量促使,厌氧颗粒污泥处理沉降耐腐蚀性差,冒水沉淀物、异味重大,無法足够位置环保型部 “COD≤50 mg/L、化学需氧量≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的坚持原则进行直接排放想要,遭受去产能自查风险点,急待真男人性技艺升级改造。
二、设定进库水水的质量
存水:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
冒水:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,无色透明没有气味,安全考核标准的排放。
三、本质新工艺的流程
源水→机械化集水管→调低池→溶气气浮池→水解反应过酸池→好氧菌氨空气空气氧化(Anammox)池→MBR 膜池→臭氧的危害离子液体空气空气氧化池→酒精消毒池→标准减排
预外理模快(除氢氧化铁、降 SS、均质)
机械性集水管:1 套,栅隙 5 mm,半自动清渣,除掉橡胶枕头疑固块、钎维其它杂物,保证后期机器。
调结池:更好面积 400 m³,留住用时 12 h,独立设置混和机与 pH 同屏在线调结,均质均量,不稳水体供水量,解除生產变化冲击试验。
溶气气浮池:1 座,加工供气量 800 m³/d,加药系统化 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),避开悬浊液态橡胶枕头颗粒、表面层渗透性剂、体积小透明桌面物,SS 避开率≥80%,COD 避开率约 25%,降事件血生化学负荷率,避免出现悬浊液材质赌塞血生化学池与膜配件。浮渣倾倒垃圾生活污水系统化。
生化模式治理单元测试卷(重点:厌氧反应器氨被氧化脱氮 + 进阶除 COD)
球蛋白质溶解酸性反应池:有用容量 500 m³,等候精力 15 h,打疫苗球蛋白质溶解菌,将橡胶枕头球蛋白、多糖、表皮几丁质酶剂等生物大团伙结构有机化学质物球蛋白质溶解为小团伙结构碳水化合物、肌肉酸,BOD5/COD 从 0.35 提高至 0.55,优化可生化模式性;时候去掉一部分 COD(约 20%),降有机化学质强度对水解酸化池氨硫化菌的治理和改善。
吸附性好氧池顆粒肥料淤泥氨脱色(Anammox)池(中心脱氮加工过程):更有效容量 800 m³,停周期 24 h,使用上流式顆粒肥料状好氧池顆粒肥料淤泥床,育苗高吸附性吸附性好氧池顆粒肥料淤泥氨脱色顆粒肥料状好氧池顆粒肥料淤泥(橙红色顆粒肥料状,粒度分布 0.5–2 mm)。该加工过程必须再加碳源、必须水解酸化池,采用 Anammox 菌在吸附性好氧池顆粒肥料淤泥标准下,将氧化还原电位(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)单独反應转为惰性气体,氧化还原电位剔除率≥97%,总氮剔除率≥90%,不同于以往反硝化反应细菌反反硝化反应细菌加工过程节约开支 60% 超过碳排放量、下降 50% 好氧池顆粒肥料淤泥出产量、必须再加碳源,完满适应本活动高氧化还原电位、低碳环保氮比(C/N≈1.5)的废气特点。池内管控摄氏度 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,布置多方向布水与三相四线制剥离 器,好氧池顆粒肥料淤泥含量维护在 25–30 g/L,时常流出一些脱落好氧池顆粒肥料淤泥。
MBR 膜池:有用溶量 300 m³,运用浸泡式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜控件。Anammox 满水后经膜进行过滤,SS<5 mg/L,满水后浑浊,同時挪作他用粒子生活污水与微生物检测体,提升治疗结果,满水后 COD 降为 80–100 mg/L,氟化物≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,基本性拥有排放出标准要求。
厚度净化处理單元(脱色、除微量分析 COD、去其它异常的味道)
活性氧促使防硫化池:高效面积 200 m³,所采用过载锰 - 铁软型促使剂的蜂窝陶瓷厂家活性炭过滤器,活性氧加药量 25–30 mg/L,停驻时 60 min。根据活性氧强防硫化性与促使剂分工协作反应,防硫化转换 MBR 喷水量中农药残留的难可降解有机酸物、氢化物发生器tvoc、清晰度物资及特殊难闻气味物资,COD 进一歩降落到 50 mg/L 接下来,清晰度<3 倍,特殊难闻气味仍然消灭,喷水量没有颜色没有气味,稳定的达到。
清洗池:应用次氯酸钠溶液清洗(加药系统量 5 mg/L),玩用时 30 min,臭氧紫外线灯消毒清洗,确保应急生产喷水健康应急。
活性污泥加工机系统
气浮浮渣、血生化剩于活性飞灰经溶缩液池溶缩液后,由带式板框压滤机脱水过滤,活性飞灰水分含量率≤82%,泥饼正规防范,滤液回到至调准池。
四、核心技术应用技术创新与正常运作功能
本业务核心思想创新性为活性淤泥法氨空气氧化(Anammox)加工的规模较化利用,解決了传统文化加工解决高氧化还原电位橡胶枕头废水处理方法 “用电量高、碳源不充分、淤泥量大、脱氮错误率低” 的瓶颈。系统的启动平衡后:
COD 的还原率≥98%,满水后 COD 不稳在 30–45 mg/L;
氟化物出掉率≥97%,冒水氟化物 2–4 mg/L;
总氮出掉率≥90%,溢水总氮 8–12 mg/L;
SS、清晰度、味道均能够满足释放标,不断 18 三个月线下探测合格,无节能匿名举报。
五、工程建筑投资项目与加载人工成本
总创业:约 1200 万是(给排水工程 450 万、装置 600 万、安裝程序调试 100 万、另外的 50 万)
吨水运营成本低:2.2 元 /m³(商业用电 0.7 元、去除剂的计量费 0.6 元、生活污水预防费 0.5 元、人工成本维护与保养 0.4 元)
效率:年降碳 COD 约 720 吨、化学需氧量约 450 吨、总氮约 500 吨,获敌方的环保专题资金量国家补贴 200 万的大写;相较于传统型反水解酸化细菌反反水解酸化细菌加工,年消减水耗制造费费约 150 万的大写、减轻污水防范量约 40%,程序运行制造费费有明显消减,投资项目回收利用期约 2.5 年。
六、事例总结怎么写
本院认为例根据橡胶枕头生活污水 “高高锰酸盐指数、低碳环保型氮比、含核蛋白与表面上特异性剂、臭味大” 的显著特点,多元化性选用 “预治理 + 淀粉水解过酸 + 好氧池氨被防氧化(Anammox)+MBR + 臭氧的危害催化反应被防氧化” 的短控制流程有效率率脱氮新工艺,目标科技先进性、启动动态平衡、能源消耗低、厌氧颗粒污泥收获量少、脱氮效率率不高,完满补救高高锰酸盐指数生活污水治理 困局。软件自动的化状态高、控制简易、维护与保养价格低,冒水水质检测远远高于排放出的标准,一起消去工业园区有异味,增强外面场景,为橡胶枕头纺织品服务相关行业高高锰酸盐指数生活污水治理 出示了有效率率、经济增长、环保型的科技范式,有重点的服务相关行业营销社会价值。