印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码图文打印企业的低发电量高密度电镀废水进行处理大型项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预进行处理(混凝土乳浊液):加药系统PAC和PAM,利用机械化攪拌成型絮体,乳浊液清理悬浮按钮物和一些调色剂,COD减少为4000mg/L。
厚度整理(三氧促使反应防硫化):适用长安小型三氧促使反应防硫化提升装置,按照三氧防硫化分析光加剧剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和特异性一人,COD降落到200mg/L,清晰度降落到50倍。
销售终端治疗(抗逆性炭吸收):抗逆性炭溶解器吸收农药残留的微量分析有机肥料物,抓实出水量COD50mg/L,浑浊度20倍,以达到《把污水合理进行水质细则化》特一级细则化。
机器设备优越
嗅氧催化防氧化的防氧化的仪器:主要采用模块电源化制作,可按照其储水量比较灵活调正运转企业规模,嗅氧采用率达65%,耗能仅为常用嗅氧防氧化的的1/2。
生物炭吸收剂柱:适用椰壳生物炭,碘值≥1000mg/g,吸收剂发热量大,且兼容热降解(降解单次超10次),正常运行利润消减50%。
处理作用与前景
满水后环境质量:COD50mg/L,对比度20倍,充分考虑单位“零废气排放”的标准(污废水 经加工后使用工业区防护林带)。
资金作用:整理系统化拆迁赔偿仅50㎡(仅为过去的工序的1/5),年使用总成本8070万(仅为行业领域的平均标准的1/3);在废液使用,年节俭水电费3070万。
中国社会高效益:克服数码设备喷涂产业内“小出水量、高氧浓度”工业废水操作难处,为产业内能提供可操作的“宽敞型操作”计划方案,促进产业内蓝色转型发展。