案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该各个品牌注意生产的加工胶封严件和减震件，在生产的加工的过程中会产生非常多具有刺激性VOCs（挥发掉性可挥发化学有机物）和粒状物的有机印刷废气物。为了能积极响应节能减排政策解读，该各个品牌考虑对有机印刷废气物展开除理。

废气成分来源：

烟气基本起在于产品的混炼、硫化橡胶、抽出等期间。具体实施而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过整理后，该中小型机构的废水排卸含量有明显影响，提升了地区优质排卸细则。互相，该整理工学院艺工作增强，维护的成本较为低廉，能够得到了中小型机构的高强度认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该机构在加硫进程中所产生大量烟粉尘，烟粉尘组成成分复杂性，蕴含不同辐射危害有害物，如排烟、VOCs、加硫氢等。已有的烟粉尘除工院艺采用了“二级喷淋系统+二级亲水性炭”整合高技术，但加载某段期限后，亲水性炭物理吸附是处于饱和状态，除理成果明显急剧下降，不能够实现排放物标。要想化解此状况，该机构而定对烟粉尘除工院艺开始改变。

废气成分来源：

印刷废气其主要来历于混炼步骤，含带排烟罩、VOCs、混炼氢等有危害有机化合物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经治理氛围后的烟粉尘中，污渍、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）浓硫酸浓度不错减轻，清掉率分为到92%、89%、90%，均满足需要对应尾气排放标准的标准的标准。合理有效减低了大方得体严重污染源尾气排放标准的标准，提拔了氛围氧书卷气量，减轻了三氧自动生成能力，不错驱除了聚氨酯厂周遍的臭气困难，提拔了中小型企业外形和居名人生产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小的企业在车胎加工历程中造成巨大工业尾气，有点是压延过程，工业尾气中所含高有机有机废气物浓度的VOCs和科粒物。因为运行节能减排方案，该中小的企业打算对压延工业尾气使用处里。

废气成分来源：

工业废气核心从何而来于外胎加工的压延整个过程。在压延整个过程中，聚氨酯材质材质接受浓烈的挤压成型和切剪目的，会解排出大规模的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

經過清理后，有机废气物中的颗粒剂物彻底清除率高于95%，VOCs彻底清除率高于85%，释放盐浓度包含国家和地点的环保型标准单位。