一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经几丁质酶炭过滤塔捕捉到VOCs，达到饱和状态后崔化燃烧物二次利用。

成效：

VOCs渗透压降落到行业标准以内，缓解生产车间生活环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经自动喷淋系统塔快速清理颗料物及环节VOCs，再经催化活性炭包长度水净化。

成效：

顆粒物废气排放＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，特殊难闻气味正相关减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷烟粉尘先经布袋烟气净化清除烟尘，再经可溶性炭粘附VOCs，最好促使助燃正确处理高溶度印刷烟粉尘。

成效：

排放口含量远小于环保条件条件，热动力再利用减少用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经手洗塔的还原科粒物及局部VOCs，再经几丁质酶炭吸附物多余影响物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度同比下降，粒状物标准的排放，刺激性气味提升。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

生物碳废气物经下滑除尘器预处置后，吸附性性炭吸附性VOCs，离子液体硫化进行分解余留生物碳物。

成效：

烟气办理高效率＞95%，推动较低释放，提升近郊周围环境。

三、总结

朔料厂各生产技巧教学环节废液成分表繁琐，需随着废液特征选定 组装生产技巧。熟悉技巧属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。